一体化干粉加药设备特点

一体式高分子干粉自动投加装置，是一个智能化跟随式、全自动、连续式投加装置，在给水、中水及排水领域有着广泛的应用，是物化处理中必不可少的一个组成部分。其运行效果直接影响整个工艺的处理效果，药耗是系统运行的一大耗费。一体式全自动干粉配制设备及投加装置装置性价比高，投药量准，自动化控制程度高，操作简单、方便。并且可以通过进水数据的检测和出水数据的检测进行反向输出调整其加药量，最终达到精确投加的效果，解决水处理工程项目中存在的药剂投加过量或不足问题，从而解决出水指标不稳定情况。其配制溶液的范围0~10000升/小时，可以根据药剂使用量随意配比投加药剂。

目前适用于：次氯酸钠、COD去除剂、氨氮去除剂、除磷剂、PAM、PAC等干粉药剂制备投加系统。

设备特点

装置结构紧凑，干粉投加系统、溶药箱、储液箱、加药计量泵、自动控制、数据反馈系统等整体布局合理，管道走向及排列简洁大方，设备、管道、阀门和操作平台布置充分考虑到方便现场运行操作和检修维护。

所供装置外表美观、经久耐用，并具有优良的防腐蚀性能。干粉投加装置、溶药箱、溶液箱根据药剂的使用要求可以采用SS304、PP、UPVC等经济耐腐材质，其配套阀门管道可采用SS304、PP、UPVC材料。所有设备外表面均光滑，公共底座平台采用SS304不锈钢焊接。

组合箱体、搅拌、液位开关系统

组合箱体：由304不锈钢材质制造，分别由混合槽、熟化槽和溶液储存槽三部分组成。箱体内置挡板，采用溢流式混合设计结构。

搅拌器：3个搅拌器分别位于混合槽熟化槽及储存槽上，材质为不锈钢，转速30-120转/分，380V/220V 50Hz；

液位开关：用于检测储存槽内的液位。设三个液位，高液位、中液位、低液位。

加药装置：2台加药泵(1用1备)，加药泵进口前设有Y型过滤器，加药泵出口管设止回阀和安全阀，以保护加药泵。由于计量泵的输出流量是按正弦曲线变化的，为了消除管路的振动对管路的损害，计量泵出口管路上配有脉冲阻尼器，以消除流量的脉冲，规格参数均满足系统需要。

当系统达到高液位时，系统自动停止配料。

当系统达到中液位时，系统自动启动配料。

当系统达到低液位时，系统自动停止加药（螺杆、计量）泵工作并报警。

设备选型表

设备操作程序

设备开机前做好准备工作，检查一切设备是否正常，药剂倒入投粉机里面并调好用药比例。

开机前将手动/自动转换调至手动，调好干粉投加量和进水流量。

干粉投量的调节：干粉投加系统由干粉投加螺杆、减速机和调速器（或变频）来调节减速机的转速即可计算出干粉的投加量。

具体方法如下：启动干粉输送机（将调速器或变频控制器调至任何N转数），用器具接好所输出干粉，1分钟时关闭干粉输送机，用天平秤称出干粉的重量，然后计算出并调至所需要的N数。

进水流量的调节，启动进水电磁阀，然后调节进水手动阀，观察进水流量计，直至进水流量计显示出所需要的流量。

例：药液制备浓度为：0.1%，进水流量为：1000L/h.

①干粉投加量的计算：0.1%×1000000g/60min＝16.65g/min

②启动干粉输送机（将调速器调至一定转数），用器具接好所输出干粉，1分钟关闭干粉输送机，假设用天平秤称出所输出干粉的重量为16.65g，计算出调速器应调至的转数。

③启动进水电磁阀，然后调节进水手动阀，观察进水流量计，直至进水流量计显示1000L/h。

④干粉投加量和进水流量都调好后将手动/自动转换旋钮调至自动，然后启动自动运行按钮即可。